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圆盘造粒机结构详解

发布日期:2022-08-06 16:40:27浏览次数:174

生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润,形成粒度很均匀的球核,然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12~14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入,成球盘中只加入少量的补加水,补加水量控制在0~3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内,并喷洒适量的水份,生料球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性,使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时,不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度,然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。

圆盘造粒机结构组成

圆盘造粒机由成球盘、过桥装置、电机、减速机、机架、刮刀装置等组成,结构特点是:

1、成球盘底采用多条辐射钢板加强,具有高的强度和刚度;

2、传动齿轮采用高频淬火处理,使用寿命长;

3、减速机与电动机采用柔性皮带传动,启动平稳、冲击力小;

4、传动系统增加过桥装置,减小了齿轮与减速机的直接冲击,在提高设备运行稳定性的同时,提高了主要零部件的使用寿命;

5、采用独特的无动力组合刮刀装置,使辅助功率消耗降低。

圆盘造粒机结构详解

圆盘造粒机突出优势

1、结构新颖、重量轻、高度低,工艺布置灵活方便;

2、成球盘倾角调整便捷;

3、成球盘由盘体和盘节组成,盘节可沿盘体上下调节,且盘节端部为边法兰,料球出盘时不被拉伤、撕裂;

4、机架焊接完毕、消除应力后,其配合面在镗铣床上一次加工成型,整机装配精度更高、运转更平稳;

5、由无动力组合刮刀及清角刮刀组成的刮刀装置,在清底、清边的同时,与优化过的成球盘配套使用后,使成球效果更好,合格料球达90%以上;

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