目前造有机肥料颗粒的机器常用的有机肥料造粒机有：圆盘造粒机、新型有机肥造粒机、新型有机肥二合一造粒机、有机肥抛圆机、对辊挤压造粒机等几种不同选择，建议有机肥料厂家根据自己原料特性选择适合的造粒机器设备，也可咨询华之强有机肥料设备厂家技术给与建议。

　　圆盘造粒机又名盘式造粒机，该造粒机的成粒原理：从加料管加入到倾斜圆盘内的粉料，与料液喷洒器喷淋的液滴相粘合形成小的颗粒群。倾斜圆盘在旋转过程中产生的重力和离心力，使小颗粒群向下方盘边不断滚动粘附粉料，使颗粒不断增大。于此同时，又受盘底摩擦力的作用，颗粒随圆盘向上移动，在到达刮板的时候为成粒的粉料有刮板和圆盘间的缝隙通过，部分颗粒则顺着刮板的方向滚动到盘边，在继续的滚动黏附粉料，经过多次循环由小增大，到达成品颗粒的范围内顺着盘边一处。影响圆盘造粒机的因素有：圆盘的直径、倾角、边高、转速以及料液喷洒的位置、刮料板位置。由于成粒率较高，时产量大、运转平稳、设备坚固耐用，而常被广大用户选择为有机肥生产线的配套设备。

　　新型有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒，具有成粒较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长等特点。新型有机肥搅齿造粒机的工作原理：是利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成球率高，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。应用范围：新型有机肥搅齿造粒机适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好，一般要求物料造粒的粒度应小于300目为宜，典型应用物料：鸡粪，猪粪，牛粪，陶土，高岭土等。

　　新型有机肥料二合一造粒机广泛适用于有机肥、复混肥的造粒生产，该机具有造粒粒度均匀，成品率能够达到97%以上，是有机无机复混肥、有机肥、生物有机肥非常适用的造粒设备。因物料纤维粗的特殊性，转鼓造粒机成球率低，搅齿造粒机不能够造氮含量超过。8%的物料（容易粘壁），此造粒机克服两者之缺点。既能生产有机肥，也能生产有机无机复混肥的低耗能高质量的造粒设备。产量大、颗粒成品好。适合大中型有机肥生产企业，密封性好，没有粉尘污染。适应现代环保要求，5万吨以上多家有机肥厂使用，工艺成熟。

　　有机肥抛圆机适用于以鸡粪等牲畜粪类为主要原料的有机肥，有机复合肥，复混肥的颗粒抛圆。有机肥抛圆机能为颗粒肥料美容，经挤压造粒机或圆盘造粒机工艺产出的颗粒肥料，抛圆机抛圆后，能使肥料颗粒大小均匀，圆度精确，表面光亮圆滑，颗粒强度大，肥料的成球率高，成球回料率低，故而能降低能耗，提高产量。

　　对辊挤压造粒机节能降耗，挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。无需另外添加粘合剂国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后，在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。投资较低由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低。原料组成灵活挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙，氯化钾、硫酸钾等。此外，采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。对辊挤压造粒机绿色环保无三废排放，挤压造粒消费的能力，仅为电力，环保无三废排放。